可控硅一轉(zhuǎn)差離合器式變速驅(qū)動裝置

　　目前國產(chǎn)的噴油泵試驗臺大多采用可控硅一轉(zhuǎn)差離合器式變速驅(qū)動裝置。該裝置的基本調(diào)速原理是：利用改變可控硅導通角來改變勵磁線圈中的電流，從而使轉(zhuǎn)差離合器的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。其中可控硅導通角的大小取決于觸發(fā)電路的脈沖頻率，當改變觸發(fā)脈沖的頻率時便可改變可控硅的導通角?？煽毓璧膶ń堑母淖兪峭ㄟ^調(diào)整觸發(fā)電路中的可調(diào)電位器(調(diào)速手輪)來實現(xiàn)的。

　　該試驗臺的動力經(jīng)電動機輸出后，經(jīng)三角皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)。其主要部分是電磁調(diào)整異步電動機，它是一種交流無級變速電動機，由交流電動機和電磁轉(zhuǎn)差離合器組成，使用時與控制電路結(jié)合即可實現(xiàn)調(diào)速。

　　電磁轉(zhuǎn)差離合器的工作原理是：當電源接通后，電動機帶動轉(zhuǎn)差離合器的齒極旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)差離合器的動力輸出軸和齒極的內(nèi)外電樞相連。當套在導磁套上的勵磁線圈有電流通過時，在內(nèi)外電樞間便產(chǎn)生磁力線，旋轉(zhuǎn)的齒極因切割磁力線而產(chǎn)生渦流，齒極內(nèi)渦流產(chǎn)生的磁場和內(nèi)外電樞之間的磁場相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，并使內(nèi)外電樞(即輸出軸)以低于齒極的轉(zhuǎn)速跟著同向旋轉(zhuǎn)。二者的轉(zhuǎn)速差越大，轉(zhuǎn)矩越大。當輸出軸的負荷一定時，輸出軸的轉(zhuǎn)速由勵磁線圈的電流大小來決定。電流越大，轉(zhuǎn)速越高;反之，電流越小，轉(zhuǎn)速越低。因此只要控制勵磁電流的大小，便可進行調(diào)速。

　　直流電動機式變速驅(qū)動裝置

　　采用直流電動機的變速驅(qū)動裝置其速度的調(diào)節(jié)是通過改變磁通量來實現(xiàn)的。通過改變勵磁電路中的電阻值的大小可改變電動機中的磁通量。增加電阻值，則勵磁電流減小，磁通量也減小;但由于旋轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動慣量，轉(zhuǎn)速乃還來不及立即改變，于是反電動勢減小，電樞電流將增大。通常I的增大所產(chǎn)生的影響總是超出磁通量減小所產(chǎn)生的影響，所以電磁轉(zhuǎn)矩增大，從而使電動機的轉(zhuǎn)速升高。但隨著轉(zhuǎn)速的升高，反電動勢也增加，因而電流和轉(zhuǎn)矩又將減小，直到和反抗轉(zhuǎn)矩相等時為止，此時電動機的轉(zhuǎn)速不再升高，并穩(wěn)定在某一較高的轉(zhuǎn)速上。反之，當電阻值減小時，勵磁電流增大，磁通量也增大，從而將使轉(zhuǎn)速降低，這種調(diào)速裝置的優(yōu)點是耗電量小，調(diào)速均勻。但采用直流電動機必須有整流設備，因而設備投資也較大。

　　摩擦式無級變速驅(qū)動裝置

　　某些試驗臺上采用摩擦式無級變速機構(gòu)，如日本PE型噴油泵試驗臺，我國生產(chǎn)的RS-Q820型噴油泵試驗臺等。它是一種具有可變V形皮帶盤的摩擦式無級變速器，一般由三相交流電動機驅(qū)動。

　　其變速原理如下：該試驗臺為二級三角皮帶無級變速傳動機構(gòu)，皮帶輪由兩個可以相互靠近或分開盼錐形盤組合而成，以此改變皮帶輪的傳動直徑，從而改變傳動比，達到無級變速的目的。

　　當需要調(diào)速時，首先搖轉(zhuǎn)手輪，它通過一對螺旋齒輪和鏈條帶動調(diào)速絲桿轉(zhuǎn)動，使調(diào)速螺母隨之移動，并帶動調(diào)速桿移動，使下軸上左端錐形輪在軸上來回移動，改變有效傳動直徑。通過級皮帶傳遞至中間軸的皮帶輪，使中間軸皮帶輪的直徑發(fā)生相應的改變，再通過第二級皮帶傳動帶動上軸上的皮帶輪，使右端錐形輪移動，并使彈簧產(chǎn)生壓縮或放松，以改變上軸皮帶輪的直徑，從而改變整個系統(tǒng)的傳動比。限速螺母7的作用是用來限制調(diào)速范圍的。應該指出，這種調(diào)速機構(gòu)只有在運轉(zhuǎn)時才能進行調(diào)速。此外，其結(jié)構(gòu)較復雜，由于經(jīng)常變速，皮帶易于磨損。

　　除了上述幾種變速機構(gòu)外，還有液壓變速機構(gòu)，它是由三角皮帶經(jīng)液壓變速器帶動被測試被遮住，呈高的噴油泵。液壓變速器為內(nèi)傳動無級變速，其輸出軸可正反旋轉(zhuǎn)，它可保證平穩(wěn)地變速。如國得由BG2和BSY108型噴油泵試驗臺，采用的就是這種變速機構(gòu)。

　　為了能精確地控制轉(zhuǎn)速，試驗臺電動機的功率應大于驅(qū)動噴油泵所需的大功率。一般試驗臺電動機功率在2.5～llkW之間。